Digtheid van Bentoniet Mis
1. Klassifikasie en prestasie van flodder
1.1 Klassifikasie
Bentoniet, ook bekend as bentonietgesteentes, is 'n kleierots met 'n hoë persentasie montmorilloniet, wat dikwels 'n klein hoeveelheid illiet, kaoliniet, zeoliet, veldspaat, kalsiet, ens bevat. Bentoniet kan in drie tipes gekategoriseer word: natrium-gebaseerde bentoniet (alkaliese grond), kalsium-gebaseerde bleek-aard-aardolie (kalsium-gebaseerde bleesied-aardolie). Onder hulle kan kalsium-gebaseerde bentoniet ook in kalsium-natrium-gebaseerde en kalsium-magnesium-gebaseerde bentoniet gekategoriseer word.
1.2 Prestasie
1) Fisiese eienskappe
Bentoniet is wit en liggeel in natuurlike, terwyl dit ook in liggrys, liggroen pienk, bruinrooi, swart, ens voorkom. Bentoniet verskil in styfheid as gevolg van hul fisiese eienskappe.
2) Chemiese samestelling
Die belangrikste chemiese komponente van bentoniet is silikondioksied (SiO2), aluminiumoksied (Al2O3) en water (H2O). Die inhoud van ysteroksied en magnesiumoksied is ook soms hoog, en kalsium, natrium, kalium kom dikwels in bentoniet in verskillende inhoude voor. Die inhoud van Na2O en CaO in bentoniet maak 'n verskil aan die fisiese en chemiese eienskappe, en selfs prosestegnologie.
3) Fisiese & Chemiese Eienskappe
Bentoniet staan uit in sy optimale higroskopisiteit, naamlik uitsetting na waterabsorpsie. Die uitbreidingsgetal wat waterabsorpsie behels, bereik hoog tot 30 keer. Dit kan in water versprei word om 'n viskose, tiksotropiese en smeer kolloïdale suspensie te vorm. Dit word smeebaar en kleefbaar nadat dit met fyn puin soos water, suspensie of sand gemeng is. Dit is in staat om verskeie gasse, vloeistowwe en organiese stowwe te absorbeer, en die maksimum adsorpsiekapasiteit kan 5 keer sy gewig bereik. Die oppervlak-aktiewe suur bleikaarde kan gekleurde stowwe adsorbeer.
Die fisiese en chemiese eienskappe van bentoniet hang hoofsaaklik af van die tipe en inhoud montmorilloniet wat dit bevat. In die algemeen het natrium-gebaseerde bentoniet voortreflike fisiese en chemiese eienskappe en tegnologiese prestasie as kalsium-gebaseerde of magnesium-gebaseerde bentoniet.
2. Deurlopende meting van bentoniet-slurry
DieLonnmeterinlynbentoniteslurrydigtheidmeteris 'n aanlynpulpdigtheid meterword gereeld in industriële prosesse gebruik. Die digtheid van flodder verwys na die verhouding van die gewig van flodder tot die gewig van 'n gespesifiseerde volume water. Die grootte van die flodderdigtheid wat op die perseel gemeet word, hang af van die totale gewig van die flodder en boorsteggies in die flodder. Die gewig van bymiddels moet ook ingesluit word indien enige.
3. Toediening van Mis onder Verskillende Geologiese Toestande
Dit is moeilik om 'n gat in sander, gruis, klippie lae en gebreekte sones te boor vir junior bindingseienskappe tussen deeltjies. Die sleutel tot die probleem lê in die toenemende bindingskrag tussen deeltjies, en neem flodder as 'n beskermende versperring in sulke strata.
3.1 Effek van slurriedigtheid op boorspoed
Die boorspoed neem af met toenemende flodderdigtheid. Die boorspoed neem aansienlik af, veral wanneer die flodderdigtheid groter as 1,06-1,10 g/cm is.3. Hoe hoër die viskositeit van die flodder is, hoe laer is die boorspoed.
3.2 Effek van sandinhoud in slurry op boor
Die inhoud van rotsrommel in die flodder hou risiko's in tydens boor, wat lei tot onbehoorlike gesuiwerde gate en daaropvolgende vassit. Daarbenewens kan dit suig- en drukopwinding veroorsaak, wat lei tot lekkasie of ineenstorting van die put. Die sandinhoud is hoog en die sediment in die gat is dik. Dit laat die gatwand ineenstort as gevolg van hidrasie, en dit is maklik om floddervel te laat afval en ongelukke in die gat te veroorsaak. Terselfdertyd veroorsaak die hoë sedimentinhoud groot slytasie op pype, boorpunte, waterpompsilinderhulse en suierstange, en hul lewensduur is kort. Daarom, onder die uitgangspunt om die balans van formasiedruk te verseker, moet die flodderdigtheid en sandinhoud soveel as moontlik verminder word.
3.3 Misdigtheid in sagte grond
In sagte grondlae, as die flodderdigtheid te laag is of die boorspoed te vinnig is, sal dit tot gatinstorting lei. Dit is gewoonlik beter om die flodderdigtheid op 1,25g/cm te hou3in hierdie grondlaag.
4. Algemene slurry-formules
Daar is baie soorte flodder in ingenieurswese, maar hulle kan volgens hul chemiese samestelling in die volgende tipes geklassifiseer word. Die proporsiemetode is soos volg:
4.1 Na-Cmc (natriumkarboksimetiel-sellulose)-suspensie
Hierdie flodder is die mees algemene viskositeit-verbeterende flodder, en Na-CMC speel 'n rol in verdere viskositeitverbetering en waterverliesvermindering. Die formule is: 150-200g hoëgehalte-flodderklei, 1000ml water, 5-10Kg soda-as, en ongeveer 6kg Na-CMC. flodder-eienskappe is: digtheid 1,07-1,1 g/cm3, viskositeit 25-35s, waterverlies minder as 12ml/30min, pH-waarde ongeveer 9,5.
4.2 Yster Chroom Sout-Na-Cmc Mis
Hierdie suspensie het sterk viskositeitverbetering en stabiliteit, en ysterchroomsout speel 'n rol in die voorkoming van flokkulasie (verdunning). Die formule is: 200g klei, 1000ml water, ongeveer 20% byvoeging van suiwer alkalioplossing by 50% konsentrasie, 0,5% byvoeging van ferrochroomsoutoplossing by 20% konsentrasie, en 0,1% Na-CMC. Die flodder eienskappe is: digtheid 1,10 g/cm3, viskositeit 25s, waterverlies 12ml/30min, pH 9.
4.3 Ligniensulfonaat-slurry
Ligniensulfonaat is afkomstig van sulfietpulpafvalvloeistof en word oor die algemeen in kombinasie met steenkoolalkalimiddel gebruik om die anti-flokkulasie en waterverlies van suspensie op te los op grond van viskositeitverhoging. Die formule is 100-200 kg klei, 30-40 kg sulfietpulp-afvalvloeistof, 10-20 kg steenkool-alkali-middel, 5-10 kg NaOH, 5-10 kg ontskuimer, en 900-1000L water vir 1m3 flodder. Die flodder-eienskappe is: digtheid 1,06-1,20 g/cm3, tregterviskositeit 18-40s, waterverlies 5-10ml/30min, en 0,1-0,3kg Na-CMC kan tydens boor bygevoeg word om waterverlies verder te verminder.
4.4 Humiensuur-slurry
Humiensuur suspensie gebruik steenkool alkali agent of natrium humaat as 'n stabiliseerder. Dit kan saam met ander behandelingsmiddels soos Na-CMC gebruik word. Die formule vir die voorbereiding van humiensuur-mis is om 150-200 kg steenkool-alkali-middel (droë gewig), 3-5 kg Na2CO3 en 900-1000L water by 1m3 flodder te voeg. flodder eienskappe: digtheid 1,03-1,20 g/cm3, waterverlies 4-10ml/30min, pH 9.
Postyd: 12 Februarie 2025
