II. Drie Funksionele Areas van die Ontswaelingsabsorbeerder

Die absorbeerder kan van bo na onder in drie funksionele areas verdeel word: oksidasiekristallisasie, absorpsie en ontwasemingsone.

(1) Oksidasiekristallisasiesone verwys na die slurrypoel van die absorbeerder, en die hooffunksie daarvan is om kalksteen op te los en kalsiumsulfiet te oksideer.

(2) Die absorpsiesone sluit die absorbeerder-inlaat, bak en verskeie lae spuitmiddels in. Daar is baie holkeëlvormige spuitstukke op elke laag van die spuittoestel; die hooffunksie van die absorbeerder berus op die absorpsie van suur besoedelingstowwe en vliegas in die rookgas.

(3) Die ontwasemingsone beskik oor tweestadium-ontwasemers bo die spuitlaag. Die hooffunksie daarvan is om die druppels in die rookgas te skei, wat die impak op toerusting stroomaf en die dosis van die absorbeerder verminder.

Die absorpsie-area van die absorbeerder verwys na die area tussen die middellyn van die inlaat van die absorbeerder en dié van die hoogste spuitlaag. Die gespuite slurry spoel die swaelbevattende rookgas in hierdie area. 'n Voldoende hoogte van die absorpsie-area verseker 'n hoër ontswaelingstempo. Hoe hoër die hoogte, hoe laer die vereiste sirkulasiepompvloeitempo. Onder dieselfde vereiste vir ontswaelingstempo.

Die spuitsone van die absorbeerder word gedefinieer as:

(1) Spuittoring: 1.5m onder die laagste spuitstuk tot by die uitlaatarea van die hoogste spuitstuk.

(2) Vloeistofkolomtoring: vanaf die uitlaat van die laagste spuitstuk tot 0.5m bo die hoogste vloeistofkolom wanneer alle slurry-sirkulasiepompe loop.

Die absorbeerder is die kerntoestel van die rookgas-ontswaelingstelsel. Dit benodig 'n groot gas-vloeistof-kontakarea, goeie gasabsorpsie-reaksie, klein drukverlies. Dit is geskik vir grootkapasiteit-rookgasbehandeling. Die volgende primêre prosesstappe word in hierdie toestel voltooi:

① Absorpsie van skadelike gasse in wasslurry;

② Skeiding van rookgas en wasslurry;

③ Neutralisering van slyk;

④ Oksidasie van intermediêre neutralisasieprodukte in gips;

⑤ Gipskristallisasie.

III. Absorbeerdersamestelling

Die absorbeerder word oor die algemeen in struktuur verdeel in 'n silinder, 'n rookgasinlaat en 'n rookgasuitlaat. Die rookgasinlaat en -uitlaat is tipies in die middel van die absorbeerder en bo-op die absorbeerder geleë. Die absorbeerdersilinder kan in funksie verdeel word in 'n slykpoel, 'n spuitlaag en 'n ontwasemingsarea. Die slykpoel is oor die algemeen aan die onderkant van die absorbeerderinlaat geleë, en die spuitlaag en die ontwasemingsarea is tussen die rookgasinlaat en -uitlaat geleë. Die rookgasuitlaat van die absorbeerder kan 'n direkte boonste uitlaat of 'n horisontale sywaartse uitlaat wees.

Die konvensionele spuitarea beskik oor spuitlae en spuitstukke en ander toestelle. Afhangende van die ontswaelingsproses, sal die spuitarea van sommige absorbeerders ook toegerus wees met bakke, Venturi-stawe en ander toestelle.

IV. Ontwerpvereistes vir Absorbeerder

(1) Die kalsium-swael-verhouding moet nie groter as 1.05 wees nie.

(2) Wanneer 'n toringverwyderaar gebruik word, moet die rookgassnelheid van die absorbeerder onder ontwerptoestande nie 3.8 m/s oorskry nie, wat gemonitor kan word deur 'n Coriolisflaagontmoeter.

(3) 'n Geïntegreerde struktuur van die slykpoel en die toringliggaam word verkies.

(4) Die verblyftyd van die sirkulasie van die slurry moet nie minder as 4 min wees nie, en die vloeistofkolomtoring moet nie minder as 2.5 min wees nie.

(5) 'n Waterretensiering en 'n reënbedekking moet by die kruising van die absorbeerder se inlaatpyp en die vertikale wand van die absorbeerder geïnstalleer word.

(6) Die inlaatrookpyp van die spuitleë toring moet skuins afwaarts gerangskik wees. Wanneer die horisontale ingangsreëling toegepas word, moet verseker word dat die laagste posisie van die rookpyp by die eerste elmboog langs die absorbeerderinlaat 1.5 tot 2 m hoër is as die normale bedryfsvloeistofvlak van die absorbeerder-slykpoel. Die inlaatrookpyp van die vloeistofkolomtoring kan horisontaal of vertikal gerangskik word.

(7) Die afstand tussen aangrensende spuitlae van die leë spuittoring moet nie minder as 1.8m wees nie.

(8) Die boonste spuitlaag van die leë spuittoring moet slegs afwaarts spuit, en die netto afstand vanaf die onderste laag van die demister moet nie minder as 2m wees nie.

(9) Vir spuittorings wat toegerus is met poreuse bakke en tabulators, moet die poreuse bakke en tabulatorlemme van allooi-korrosiebestande materiale gemaak word.

(10) Wanneer die uitlaatgasverhittings- en hitte-uitruiltoestel nie geïnstalleer is nie, moet die keuse van ontwerpparameters soos die leë toringvloeitempo, vloeistof-gas-verhouding en die vastestofinhoud van die absorbeerder in ag neem, met die vereistes van ontswaelingsdoeltreffendheid en die invloed van faktore soos die vermindering van die hoeveelheid netto rookgasdruppels wat gedra word.

(11) Die ontwerp van die absorbeerder moet aangepas word by die ontwerpbereik van ketellading en steenkoolswaelinhoud. 'n Intelligentenie-kernkragslykdigtheidsmeterrvanLonnmeterDit word aanbeveel om die digtheid van kalksteen en gips by die uitlaat te monitor om voldoende ontswaelingstempo te verseker.