Kies Lonnmeter vir akkurate en intelligente meting!

Inlyn-digtheidsmeter: hoe om die regte een te kategoriseer en te kies?

Inlyn-digtheidsmeter

Tradisionele digtheidsmeters sluit die volgende vyf tipes in:stemvurk digtheid meters, Coriolis-digtheidsmeters, differensiële drukdigtheid meters, radio-isotoop digtheid meters, enultrasoniese digtheidsmeters. Kom ons duik na voor- en nadele van daardie aanlyn-digtheidsmeters.

1. Stemvurk digtheid meter

Diestemvurk digtheid meterwerk volgens die beginsel van vibrasie. Hierdie vibrerende element is soortgelyk aan 'n tweetand-stemvurk. Die vurkliggaam vibreer as gevolg van 'n piëzo-elektriese kristal wat aan die wortel van die tand geleë is. Die frekwensie van die vibrasie word deur 'n ander piëso-elektriese kristal waargeneem.

Deur die faseverskuiwing en versterkingkring vibreer die vurkliggaam teen die natuurlike resonante frekwensie. Wanneer die vloeistof deur die vurkliggaam vloei, verander die resonansiefrekwensie met die ooreenstemmende vibrasie, sodat die akkurate digtheid deur die elektroniese verwerkingseenheid bereken word.

Voordele Nadele
Die plug-n-play-digtheidmeter is maklik om te installeer sonder om aan onderhoud te steur. Dit kan die digtheid meet van 'n mengsel wat vaste stowwe of borrels bevat. Die digtheidsmeter val om perfek te werk wanneer dit gebruik word om die media te meet wat hulle geneig is om te kristalliseer en te skaal.

 

Tipiese toepassings

Oor die algemeen word die stemvurkdigtheidmeter dikwels gebruik in petrochemiese, voedsel- en brouery, farmaseutiese, organiese en anorganiese chemiese industrie, sowel as minerale verwerking (soos klei, karbonaat, silikaat, ens.). Dit word hoofsaaklik gebruik vir koppelvlakopsporing in multiprodukpypleidings in bogenoemde industrieë, soos wortkonsentrasie (brouery), suur-basis konsentrasiebeheer, suikerraffineringskonsentrasie en digtheidsopsporing van geroerde mengsels. Dit kan ook gebruik word om die reaktor-eindpunt en skeidingskoppelvlak op te spoor.

2. Coriolis Aanlyn Digtheid Meter

DieCoriolis digtheid meterwerk deur die resonansiefrekwensie te meet om akkurate digtheid te kry wat deur pype gaan. Die meetbuis vibreer konsekwent teen 'n sekere resonansiefrekwensie. Die vibrasiefrekwensie verander met die digtheid van die vloeistof. Daarom is die resonansiefrekwensie 'n funksie van die vloeistofdigtheid. Daarbenewens kan die massavloei binne 'n beperkte pypleiding direk op grond van Coriolis-beginsel meet.

Voordele Nadele
Die Coriolis inlyn-digtheidmeter is in staat om drie lesings van massavloei, digtheid en temperatuur op dieselfde tyd te kry. Dit staan ​​ook uit onder ander digtheidsmeters op grond van akkuraatheid en betroubaarheid. Die prys is relatief hoog in vergelyking met ander digtheidsmeters. Dit is geneig om gedra en verstop te word wanneer dit gebruik word om korrelvormige media te meet.

Tipiese toepassings

In die petrochemiese industrie maak dit grootliks gebruik in petroleum, olieraffinering, olievermenging en olie-water-koppelvlakopsporing; dit is onvermydelik om die digtheid van koeldranke soos druiwe, tamatiesap, fruktosestroop sowel as eetbare olie te monitor en te beheer in outomatiese verwerking van drank. Behalwe vir bogenoemde toepassing in die voedsel- en drankbedryf, is dit nuttig in die verwerking van suiwelprodukte, die beheer van alkoholinhoud in wynmaak.

In industriële verwerking is dit nuttig in digtheidstoetsing van swart pulp, groen pulp, wit pulp en alkaliese oplossing, chemiese ureum, skoonmaakmiddels, etileenglikol, suur-basis en polimeer. Dit kan ook gebruik word in die mynbou van pekelwater, potas, aardgas, smeerolie, biofarmaseutiese produkte en ander nywerhede.

aanlyn digtheid konsentrasie meter

Tunning Fork Digtheid Meter

digtheid-meter-coriolis

Coriolis-digtheidsmeter

3. Differensiële drukdigtheidmeter

'n Differensiële drukdigtheidmeter (DP-digtheidmeter) gebruik die verskil in druk oor 'n sensor om die digtheid van 'n vloeistof te meet. Dit neem effekte op die beginsel dat 'n vloeistofdigtheid verkry kan word deur die drukverskil tussen twee punte te meet.

Voordele Nadele
Die differensiële drukdigtheidmeter is 'n eenvoudige, praktiese en koste-effektiewe produk. Dit is junior tot ander digtheidsmeters vir groot foute en onstabiele lesings. Dit moet geïnstalleer word volgens streng vertikaliteitsvereistes.

Tipiese toepassings

Suiker- en wynbedryf:onttrekking van sap, stroop, druiwesap, ens., alkohol GL-graad, etaan-etanol-koppelvlak, ens.;
Suiwelbedryf:kondensmelk, laktose, kaas, droë kaas, melksuur, ens.;
Mynbou:steenkool, potas, pekel, fosfaat, hierdie verbinding, kalksteen, koper, ens.;
Olie raffinering:smeerolie, aromaten, brandstofolie, plantaardige olie, ens.;
Voedselverwerking:tamatiesap, vrugtesap, groente-olie, styselmelk, konfyt, ens.;
Pulp- en papierbedryf:swart pulp, groen pulp, pulp wasgoed, verdamper, wit pulp, bytsoda, ens.;
Chemiese industrie:suur, bytsoda, ureum, skoonmaakmiddel, polimeerdigtheid, etileenglikol, natriumchloried, natriumhidroksied, ens.;
Petrochemiese industrie:aardgas, olie- en gaswaterwas, keroseen, smeerolie, olie/water-koppelvlak.

Ultrasoniese vloeimeter

Ultrasoniese digtheidsmeter

IV. Radio-isotoop-digtheidsmeter

Die radio-isotoop-digtheidmeter is toegerus met 'n radio-isotoop stralingsbron. Die radioaktiewe bestraling daarvan (soos gammastrale) word deur die stralingsdetektor ontvang nadat dit deur 'n sekere dikte van die gemete medium gegaan het. Die verswakking van die straling is die funksie van die digtheid van die medium, aangesien die dikte van die medium konstant is. Die digtheid kan verkry word deur die interne berekening van die instrument.

Voordele Nadele
Die radioaktiewe digtheidsmeter kan parameters soos die digtheid van die materiaal in die houer meet sonder direkte kontak met die voorwerp wat gemeet word, veral in hoë temperatuur, druk, korrosiwiteit en toksisiteit. Skaalvorming en slytasie aan die binnewand van die pypleiding sal meetfoute veroorsaak, die goedkeuringsprosedures is omslagtig terwyl die bestuur en inspeksie streng is.

Dit word wyd gebruik in petrochemiese en chemiese, staal, boumateriaal, nie-ysterhoudende metale en ander industriële en mynbou-ondernemings om die digtheid van vloeistowwe, vaste stowwe (soos gasgedraagde steenkoolpoeier), ertsmis, sementmis en ander materiale op te spoor.

Van toepassing op die aanlyn vereistes van industriële en mynbou-ondernemings, veral vir die meting van digtheid onder komplekse en moeilike werksomstandighede soos rof en hard, hoogs korrosief, hoë temperatuur en hoë druk.

V. Ultrasoniese digtheid/konsentrasiemeter

Ultrasoniese digtheid / konsentrasie meter meet die digtheid van vloeistof gebaseer op die transmissie spoed van ultrasoniese golwe in vloeistof. Dit is bewys dat die transmissiespoed konstant is met spesifieke digtheid of konsentrasie by 'n sekere temperatuur. Die veranderinge in digtheid en konsentrasie van vloeistowwe het effekte op die ooreenstemmende transmissiespoed van ultrasoniese golf.

Die transmissiespoed van ultraklank in vloeistof is die funksie van die elastiese modulus en digtheid van die vloeistof. Daarom beteken die verskil in die transmissiespoed van ultraklank in die vloeistof by 'n sekere temperatuur die ooreenstemmende verandering in die konsentrasie of digtheid. Met bogenoemde parameters en huidige temperatuur kon die digtheid en konsentrasie bereken word.

Voordele Nadele
Ultrasoniese opsporing is onafhanklik van die troebelheid, kleur en geleidingsvermoë van die medium, ook nie die vloeitoestand en onsuiwerhede nie. Die prys van hierdie produk is relatief hoog, en die uitset word maklik afgewyk vir borrels in meting. Beperkings van stroombaan en moeilike omgewings op die terrein beïnvloed ook die akkuraatheid van lesings. Die akkuraatheid van hierdie produk moet ook verbeter word.

Tipiese toepassings

Dit is van toepassing op chemiese, petrochemiese, tekstiel-, halfgeleier-, staal-, voedsel-, drank-, farmaseutiese, wynmakery, papiervervaardiging, omgewingsbeskerming en ander nywerhede. Dit word hoofsaaklik gebruik om die konsentrasie of digtheid van die volgende media te meet en verwante monitering en beheer uit te voer: sure, alkalieë, soute; chemiese grondstowwe en verskeie olieprodukte; vrugtesap, stroop, drank, wort; verskeie alkoholiese drankies en grondstowwe vir die maak van alkoholiese drankies; verskeie bymiddels; oorskakeling van olie- en materiaalvervoer; olie-water skeiding en meting; en monitering van verskeie hoof- en hulpmateriaalkomponente.


Postyd: 20 Desember 2024