Inlyn Digtheidsmeter
Tradisionele digtheidsmeters sluit die volgende vyf tipes in:stemvurk digtheidsmeters, Coriolis-digtheidsmeters, differensiële drukdigtheidsmeters, radioisotoopdigtheidsmeters, enultrasoniese digtheidsmetersKom ons kyk na die voor- en nadele van daardie aanlyn digtheidsmeters.
1. Stemvurkdigtheidsmeter
Diestemvurk digtheidsmeterwerk volgens die beginsel van vibrasie. Hierdie vibrerende element is soortgelyk aan 'n stemvurk met twee tande. Die vurkliggaam vibreer as gevolg van 'n piezo-elektriese kristal wat by die wortel van die tand geleë is. Die frekwensie van die vibrasie word deur 'n ander piezo-elektriese kristal waargeneem.
Deur die faseverskuiwings- en versterkingskring vibreer die vurkliggaam teen die natuurlike resonantiefrekwensie. Wanneer die vloeistof deur die vurkliggaam vloei, verander die resonantiefrekwensie met die ooreenstemmende vibrasie, sodat die akkurate digtheid deur die elektroniese verwerkingseenheid bereken word.
| Voordele | Nadele |
| Die inprop-en-speel digtheidsmeter is maklik om te installeer sonder om onderhoud te vereis. Dit kan die digtheid van 'n mengsel wat vaste stowwe of borrels bevat, meet. | Die digtheidsmeter presteer perfek wanneer dit gebruik word om die media te meet waarin hulle geneig is om te kristalliseer en te skaal. |
Tipiese toepassings
Oor die algemeen word die stemvurkdigtheidsmeter dikwels gebruik in die petrochemiese, voedsel- en brouery-, farmaseutiese, organiese en anorganiese chemiese industrie, sowel as mineraalverwerking (soos klei, karbonaat, silikaat, ens.). Dit word hoofsaaklik gebruik vir koppelvlakopsporing in multiprodukpyplyne in die bogenoemde industrieë, soos wortkonsentrasie (brouery), suur-basiskonsentrasiebeheer, suikerraffineringskonsentrasie en digtheidsopsporing van geroerde mengsels. Dit kan ook gebruik word om die reaktor-eindpunt en skeierkoppelvlak op te spoor.
2. Coriolis Aanlyn Digtheidsmeter
DieCoriolis-digtheidsmeterwerk deur die meting van die resonansiefrekwensie om akkurate digtheid wat deur pype vloei, te verkry. Die meetbuis vibreer konsekwent teen 'n sekere resonansiefrekwensie. Die vibrasiefrekwensie verander met die digtheid van die vloeistof. Daarom is die resonansiefrekwensie 'n funksie van die vloeistofdigtheid. Daarbenewens kan die massavloei binne 'n beperkte pyplyn direk op grond van die Coriolis-beginsel gemeet word.
| Voordele | Nadele |
| Die Coriolis-inlyndigtheidsmeter kan drie lesings van massavloei, digtheid en temperatuur gelyktydig kry. Dit blink ook uit bo ander digtheidsmeters deur die deug van akkuraatheid en betroubaarheid. | Die prys is relatief hoog in vergelyking met ander digtheidsmeters. Dit is geneig om te slyt en verstop te raak wanneer dit gebruik word om korrelrige media te meet. |
Tipiese toepassings
In die petrochemiese industrie word dit wyd gebruik in petroleum, olieraffinering, olievermenging en olie-water-koppelvlakopsporing; dit is onvermydelik om die digtheid van koeldranke soos druiwe, tamatiesap, fruktosestroop sowel as eetbare olie in die outomatiese verwerking van drank te monitor en te beheer. Behalwe vir bogenoemde toepassing in die voedsel- en drankbedryf, is dit nuttig in die verwerking van suiwelprodukte, die beheer van alkoholinhoud in wynmaak.
In industriële verwerking is dit nuttig in digtheidstoetsing van swart pulp, groen pulp, wit pulp en alkaliese oplossings, chemiese ureum, skoonmaakmiddels, etileenglikol, suur-basis en polimeer. Dit kan ook gebruik word in die mynbou van pekelwater, potas, natuurlike gas, smeerolie, biofarmaseutika en ander nywerhede.
Stemvurk Digtheidsmeter
Coriolis Digtheidsmeter
3. Differensiële Drukdigtheidsmeter
'n Differensiële drukdigtheidsmeter (DP-digtheidsmeter) gebruik die verskil in druk oor 'n sensor om die digtheid van 'n vloeistof te meet. Dit werk op die beginsel dat 'n vloeistofdigtheid verkry kan word deur die drukverskil tussen twee punte te meet.
| Voordele | Nadele |
| Die differensiële drukdigtheidsmeter is 'n eenvoudige, praktiese en koste-effektiewe produk. | Dit is minderwaardig as ander digtheidsmeters vir groot foute en onstabiele lesings. Dit moet geïnstalleer word volgens streng vertikaliteitsvereistes. |
Tipiese toepassings
Suiker- en wynbedryf:onttrekking van sap, stroop, druiwesap, ens., alkohol GL-graad, etaan-etanol-koppelvlak, ens.;
Suiwelbedryf:kondensmelk, laktose, kaas, droë kaas, melksuur, ens.;
Mynbou:steenkool, potas, pekelwater, fosfaat, hierdie verbinding, kalksteen, koper, ens.;
Olieraffinering:smeerolie, aromatiese stowwe, stookolie, plantaardige olie, ens.;
Voedselverwerking:tamatiesap, vrugtesap, plantaardige olie, styselmelk, konfyt, ens.;
Pulp- en papierbedryf:swart pulp, groen pulp, pulpwas, verdamper, wit pulp, bytsoda, ens.;
Chemiese industrie:suur, bytsoda, ureum, skoonmaakmiddel, polimeerdigtheid, etileenglikol, natriumchloried, natriumhidroksied, ens.;
Petrochemiese bedryf:natuurlike gas, olie en gaswaterwas, keroseen, smeerolie, olie/water-koppelvlak.
Ultrasoniese Digtheidsmeter
IV. Radioisotoopdigtheidsmeter
Die radioisotoopdigtheidsmeter is toegerus met 'n radioisotoopstralingsbron. Die radioaktiewe straling (soos gammastrale) word deur die stralingsdetektor ontvang nadat dit deur 'n sekere dikte van die gemete medium gegaan het. Die verswakking van die straling is die funksie van die digtheid van die medium, aangesien die dikte van die medium konstant is. Die digtheid kan verkry word deur die interne berekening van die instrument.
| Voordele | Nadele |
| Die radioaktiewe digtheidsmeter kan parameters soos die digtheid van die materiaal in die houer meet sonder direkte kontak met die voorwerp wat gemeet word, veral in hoë temperatuur, druk, korrosiwiteit en toksisiteit. | Skaalvorming en slytasie aan die binnewand van die pypleiding sal meetfoute veroorsaak, die goedkeuringsprosedures is omslagtig terwyl die bestuur en inspeksie streng is. |
Dit word wyd gebruik in petrochemiese en chemiese, staal-, boumateriaal-, nie-ysterhoudende metale en ander industriële en mynbou-ondernemings om die digtheid van vloeistowwe, vaste stowwe (soos gasgedraagde steenkoolpoeier), ertsbrij, sementbrij en ander materiale op te spoor.
Van toepassing op die aanlynvereistes van industriële en mynbouondernemings, veral vir die meting van digtheid onder komplekse en strawwe werksomstandighede soos ru en hard, hoogs korrosief, hoë temperatuur en hoë druk.
V. Ultrasoniese Digtheid/Konsentrasiemeter
Ultrasoniese digtheids-/konsentrasiemeter meet die digtheid van vloeistof gebaseer op die transmissiespoed van ultrasoniese golwe in vloeistof. Dit is bewys dat die transmissiespoed konstant is met 'n spesifieke digtheid of konsentrasie by 'n sekere temperatuur. Die veranderinge in digtheid en konsentrasie van vloeistowwe het effekte op die ooreenstemmende transmissiespoed van die ultrasoniese golf.
Die transmissiespoed van ultraklank in vloeistof is die funksie van die elastiese modulus en digtheid van die vloeistof. Daarom beteken die verskil in die transmissiespoed van ultraklank in die vloeistof by 'n sekere temperatuur die ooreenstemmende verandering in die konsentrasie of digtheid. Met die bogenoemde parameters en huidige temperatuur kan die digtheid en konsentrasie bereken word.
| Voordele | Nadele |
| Ultrasoniese opsporing is onafhanklik van die troebelheid, kleur en geleidingsvermoë van die medium, en ook nie die vloeitoestand en onsuiwerhede nie. | Die prys van hierdie produk is relatief hoog, en die uitset word maklik afgewyk vir borrels in meting. Beperkings van stroombane en strawwe omgewings op die perseel beïnvloed ook die akkuraatheid van lesings. Die akkuraatheid van hierdie produk moet ook verbeter word. |
Tipiese toepassings
Dit is van toepassing op chemiese, petrochemiese, tekstiel-, halfgeleier-, staal-, voedsel-, drank-, farmaseutiese, wynmakery-, papiervervaardigings-, omgewingsbeskermings- en ander nywerhede. Dit word hoofsaaklik gebruik om die konsentrasie of digtheid van die volgende media te meet en verwante monitering en beheer uit te voer: sure, alkalieë, soute; chemiese grondstowwe en verskeie olieprodukte; vrugtesappe, stroop, drankies, wort; verskeie alkoholiese drankies en grondstowwe vir die maak van alkoholiese drankies; verskeie bymiddels; olie- en materiaalvervoerskakeling; olie-waterskeiding en -meting; en monitering van verskeie hoof- en hulpmateriaalkomponente.
Plasingstyd: 20 Desember 2024
