Analise van redes vir gipsuitdrogingsprobleme
1 Ketelolietoevoer en stabiele verbranding
Steenkoolkragopwekkingsketels moet 'n groot hoeveelheid stookolie verbruik om verbranding tydens aanvang, afskakeling, lae-las stabiele verbranding en diep piekregulering te bevorder as gevolg van die ontwerp en steenkoolverbranding. As gevolg van onstabiele werking en onvoldoende ketelverbranding, sal 'n aansienlike hoeveelheid onverbrande olie of 'n mengsel van oliepoeier die absorber-slurry saam met die rookgas binnedring. Onder die sterk versteuring in die absorber is dit baie maklik om fyn skuim te vorm en op die oppervlak van die slurry te versamel. Dit is die samestellingsanalise van die skuim op die oppervlak van die absorber-slurry van die kragsentrale.
Terwyl die olie op die oppervlak van die slurry versamel, word 'n deel daarvan vinnig in die absorbeerderslurry versprei onder die interaksie van roer en bespuiting, en 'n dun oliefilm word op die oppervlak van kalksteen, kalsiumsulfiet en ander deeltjies in die slurry gevorm, wat die kalksteen en ander deeltjies toedraai, wat die oplossing van kalksteen en die oksidasie van kalsiumsulfiet belemmer, wat die ontswaelingsdoeltreffendheid en die vorming van gips beïnvloed. Die oliebevattende absorpsietoring-slurry gaan die gips-dehidrasiestelsel binne deur die gips-ontladingspomp. As gevolg van die teenwoordigheid van olie en onvolledig geoksideerde swaelsuurprodukte, is dit maklik om die vakuumbandtransporteur se filterdoekgaping te verstop, wat lei tot probleme met gips-dehidrasie.
2.Rookkonsentrasie by Inlaat
Die nat ontswaelingsabsorpsietoring het 'n sekere sinergistiese stofverwyderingseffek, en die stofverwyderingsdoeltreffendheid daarvan kan ongeveer 70% bereik. Die kragstasie is ontwerp om 'n stofkonsentrasie van 20 mg/m3 by die stofversamelaaruitlaat (ontswaelingsinlaat) te hê. Om energie te bespaar en die elektrisiteitsverbruik van die aanleg te verminder, word die werklike stofkonsentrasie by die stofversamelaaruitlaat beheer teen ongeveer 30 mg/m3. Oormatige stof gaan die absorpsietoring binne en word verwyder deur die sinergistiese stofverwyderingseffek van die ontswaelingstelsel. Die meeste stofdeeltjies wat die absorpsietoring binnegaan na elektrostatiese stofsuiwering is minder as 10 μm, of selfs minder as 2.5 μm, wat baie kleiner is as die deeltjiegrootte van die gipsbrij. Nadat die stof die vakuumbandtransporteur saam met die gipsbrij binnegaan, blokkeer dit ook die filterdoek, wat lei tot swak lugdeurlaatbaarheid van die filterdoek en probleme met gipsdehidrasie.
2. Invloed van gipsmengselkwaliteit
1 Slykdigtheid
Die grootte van die slurrydigtheid dui die digtheid van die slurry in die absorpsietoring aan. As die digtheid te klein is, beteken dit dat die CaSO4-inhoud in die slurry laag is en die CaCO3-inhoud hoog is, wat direk die vermorsing van CaCO3 veroorsaak. Terselfdertyd, as gevolg van die klein CaCO3-deeltjies, is dit maklik om gips-dehidrasieprobleme te veroorsaak; as die slurrydigtheid te groot is, beteken dit dat die CaSO4-inhoud in die slurry hoog is. Hoër CaSO4 sal die oplossing van CaCO3 belemmer en die absorpsie van SO2 inhibeer. CaCO3 betree die vakuum-dehidrasiestelsel saam met die gips-slurry en beïnvloed ook die dehidrasie-effek van gips. Om die voordele van die dubbeltoring-dubbelsirkulasiestelsel van nat rookgas-ontswaeling ten volle te benut, moet die pH-waarde van die eerstestadiumtoring binne die reeks van 5.0 ± 0.2 beheer word, en die slurrydigtheid moet binne die reeks van 1100 ± 20 kg/m3 beheer word. In werklike werking is die slykdigtheid van die eerstefase-toring van die aanleg ongeveer 1200 kg/m3, en bereik selfs 1300 kg/m3 op hoë tye, wat altyd op 'n hoë vlak beheer word.
2. Graad van geforseerde oksidasie van slurry
Gedwonge oksidasie van slurry is om genoeg lug in die slurry in te bring sodat die oksidasie van kalsiumsulfiet na kalsiumsulfaat-reaksie geneig is om volledig te wees, en die oksidasietempo is hoër as 95%, wat verseker dat daar genoeg gipsvariëteite in die slurry is vir kristalgroei. Indien die oksidasie nie voldoende is nie, sal gemengde kristalle van kalsiumsulfiet en kalsiumsulfaat gegenereer word, wat skaalvorming veroorsaak. Die mate van gedwonge oksidasie van die slurry hang af van faktore soos die hoeveelheid oksidasielug, die verblyftyd van die slurry en die roereffek van die slurry. Onvoldoende oksidasielug, te kort verblyftyd van die slurry, ongelyke verspreiding van die slurry en swak roereffek sal alles veroorsaak dat die CaSO3·1/2H2O-inhoud in die toring te hoog is. Daar kan gesien word dat as gevolg van onvoldoende plaaslike oksidasie, die CaSO3·1/2H2O-inhoud in die slurry aansienlik hoër is, wat lei tot probleme met gipsdehidrasie en 'n hoër waterinhoud.
3. Onsuiwerheidsinhoud in slurry Onsuiwerhede in slurry kom hoofsaaklik van rookgas en kalksteen. Hierdie onsuiwerhede vorm onsuiwerheidione in slurry, wat die roosterstruktuur van gips beïnvloed. Swaar metale wat voortdurend in rook opgelos word, sal die reaksie van Ca2+ en HSO3- inhibeer. Wanneer die inhoud van F- en Al3+ in slurry hoog is, sal fluoor-aluminiumkompleks AlFn gegenereer word, wat die oppervlak van kalksteendeeltjies bedek, slurryvergiftiging veroorsaak, ontswawelingsdoeltreffendheid verminder, en fyn kalksteendeeltjies word in onvolledig gereageerde gipskristalle gemeng, wat dit moeilik maak om gips te dehidreer. Cl- in slurry kom hoofsaaklik van HCl in rookgas en proseswater. Die Cl-inhoud in proseswater is relatief klein, dus kom Cl- in slurry hoofsaaklik van rookgas. Wanneer daar 'n groot hoeveelheid Cl- in slurry is, sal Cl- deur kristalle toegedraai word en met 'n sekere hoeveelheid Ca2+ in slurry gekombineer word om stabiele CaCl2 te vorm, wat 'n sekere hoeveelheid water in die kristalle laat. Terselfdertyd sal 'n sekere hoeveelheid CaCl2 in die slurry tussen die gipskristalle agterbly, wat die kanaal van vrye water tussen die kristalle blokkeer en veroorsaak dat die waterinhoud van die gips toeneem.
3. Invloed van toerusting se bedryfstatus
1. Gips-dehidrasiestelsel Gips-slurry word deur die gips-ontladingspomp na die gips-sikloon gepomp vir primêre dehidrasie. Wanneer die ondervloei-slurry tot 'n vastestofinhoud van ongeveer 50% gekonsentreer is, vloei dit na die vakuumbandtransporteur vir sekondêre dehidrasie. Die hoof faktore wat die skeidingseffek van die gips-sikloon beïnvloed, is die sikloon-inlaatdruk en die grootte van die sandbesinkingsmondstuk. As die sikloon-inlaatdruk te laag is, sal die vastestof-vloeistof-skeidingseffek swak wees, die ondervloei-slurry sal minder vastestofinhoud hê, wat die dehidrasie-effek van die gips sal beïnvloed en die waterinhoud sal verhoog; as die sikloon-inlaatdruk te hoog is, sal die skeidingseffek beter wees, maar dit sal die klassifikasie-effektiwiteit van die sikloon beïnvloed en ernstige slytasie op die toerusting veroorsaak. As die grootte van die sandbesinkingsmondstuk te groot is, sal dit ook veroorsaak dat die ondervloei-slurry minder vastestofinhoud en kleiner deeltjies het, wat die dehidrasie-effek van die vakuumbandtransporteur sal beïnvloed.
Te hoë of te lae vakuum sal die gips-dehidrasie-effek beïnvloed. As die vakuum te laag is, sal die vermoë om vog uit die gips te onttrek verminder word, en die gips-dehidrasie-effek sal erger wees; as die vakuum te hoog is, kan die gapings in die filterdoek geblokkeer word of die band kan afwyk, wat ook tot 'n erger gips-dehidrasie-effek sal lei. Onder dieselfde werksomstandighede, hoe beter die lugdeurlaatbaarheid van die filterdoek, hoe beter die gips-dehidrasie-effek; as die lugdeurlaatbaarheid van die filterdoek swak is en die filterkanaal geblokkeer is, sal die gips-dehidrasie-effek erger wees. Die filterkoekdikte het ook 'n beduidende effek op gips-dehidrasie. Wanneer die bandtransporteurspoed afneem, neem die filterkoekdikte toe, en die vakuumpomp se vermoë om die boonste laag van die filterkoek te onttrek, verswak, wat lei tot 'n toename in die gipsvoginhoud; wanneer die bandtransporteurspoed toeneem, neem die filterkoekdikte af, wat maklik plaaslike filterkoeklekkasie kan veroorsaak, wat die vakuum vernietig en ook 'n toename in die gipsvoginhoud veroorsaak.
2. Abnormale werking van die ontswaelingsafvalwaterbehandelingstelsel of 'n klein afvalwaterbehandelingsvolume sal die normale afvoer van ontswaelingsafvalwater beïnvloed. Onder langtermynwerking sal onsuiwerhede soos rook en stof die slurry bly binnedring, en swaar metale, Cl-, F-, Al-, ens. in die slurry sal aanhou verryk, wat lei tot die voortdurende agteruitgang van die slurrykwaliteit, wat die normale verloop van die ontswaelingsreaksie, gipsvorming en dehidrasie beïnvloed. As ons Cl- in die slurry as voorbeeld neem, is die Cl-inhoud in die slurry van die eerstevlak-absorpsietoring van die kragsentrale so hoog as 22000 mg/L, en die Cl-inhoud in gips bereik 0,37%. Wanneer die Cl-inhoud in die slurry ongeveer 4300 mg/L is, is die dehidrasie-effek van gips beter. Namate die chloriediooninhoud toeneem, versleg die dehidrasie-effek van gips geleidelik.
Beheermaatreëls
1. Versterk die verbrandingsaanpassing van die ketelwerking, verminder die impak van olie-inspuiting en stabiele verbranding op die ontswaelingstelsel tydens die opstart- en afsluitfase van die ketel of lae-las werking, beheer die aantal slurry-sirkulasiepompe wat in werking gestel word, en verminder die besoedeling van onverbrande oliepoeiermengsel na die slurry.
2. Met inagneming van die langtermyn stabiele werking en algehele ekonomie van die ontswaelingstelsel, versterk die werkingaanpassing van die stofversamelaar, neem hoë parameterwerking aan, en beheer die stofkonsentrasie by die stofversamelaaruitlaat (ontswaelinginlaat) binne die ontwerpwaarde.
3. Monitering van slykdigtheid in reële tyd (slykdigtheidsmeter), oksidasie lugvolume, absorpsietoring vloeistofvlak (radar vlakmeter), 'n roertoestel vir 'n slurry, ens. om te verseker dat die ontswaelingsreaksie onder normale toestande uitgevoer word.
4. Versterk die instandhouding en aanpassing van gips-sikloon en vakuumbandtransporteur, beheer die inlaatdruk van gips-sikloon en die vakuumgraad van bandtransporteur binne 'n redelike reeks, en kontroleer gereeld die sikloon, sandbesinkingsmondstuk en filterdoek om te verseker dat die toerusting in die beste toestand werk.
5. Verseker die normale werking van die ontswaelingsafvalwaterbehandelingstelsel, laat die ontswaelingsafvalwater gereeld uit en verminder die onsuiwerheidsinhoud in die absorpsietoring-slurry.
Gevolgtrekking
Die moeilikheid van gipsdehidrasie is 'n algemene probleem in nat-ontswavelingstoerusting. Daar is baie beïnvloedende faktore wat omvattende analise en aanpassing vanuit verskeie aspekte vereis, soos eksterne media, reaksietoestande en toerusting se bedryfstatus. Slegs deur die ontswavelingsreaksiemeganisme en toerusting se bedryfseienskappe diep te verstaan en die hoofbedryfsparameters van die stelsel rasioneel te beheer, kan die dehidrasie-effek van ontswavelde gips gewaarborg word.
Plasingstyd: 6 Februarie 2025
